Существует несколько способов соединения труб. Все эти способы подразделяются на два основных вида, которые включают в себя все остальные критерии деления. Это неразъемный и разъемный способы соединения, и при выборе одного из этих способов в первую очередь необходимо руководствоваться свойствами материала, из которого изготовлены трубы, требующие соединения, будь то стальные и чугунные трубы, или полипропиленовые и полиэтиленовые трубы.

К неразъемным соединениям труб относятся те соединения, которые можно разъединить только в том случае, если разрушить саму деталь, либо же ее основное крепление. Такие соединения выполняются с помощью склеивания, а также с помощью сварки. Сварка позволяет произвести соединение труб на более долгий срок эксплуатации (использования). Производить сварку можно как враструб, так и встык.

Сварка враструб производится при помощи оплавления в одно и то же время, применяя нагревательное оборудование, гладкого конца имеющейся трубы и достаточно тонкого слоя во внутренней поверхности раструба. После чего необходимо незамедлительно и очень быстро всунуть конец оплавленной трубы в раструб с оплавленной внутренней поверхностью.

Второй способ сварки осуществляется при помощи оплавления все тем же нагревательным прибором. После того как две детали оплавлены, их соединяют между собой обработанными поверхностями, но при этом необходимо наличие небольшого давления на эти детали.

В домашних условиях не всегда реально использовать любой понравившийся метод сварки, поэтому в домах без помощи специалистов чаще всего применяется дуговая с использованием электричества, а также газовая сварка. Перед непосредственно самим процессом сварки деталей необходимо промыть промасленные части этих самых деталей специальным раствором (чаще всего это каустический раствор соды), а затем уже и теплой водой. После того как детали промыты, необходимо обработать их в местах оплавления напильником, а в завершение необходимо опилить кромки.

При помощи газовой сварки с легкостью удается без особого труда и, конечно же, качественно соединить как пластмассовые трубы, так и медные и стальные трубы. Принципы и методы такого типа сварки весьма просты и легко понятны для любого даже не очень хорошо разбирающегося в этой области человека. В процессе возгорания газа образуется направленный выброс тепловой энергии, оплавляющий материал присадки (таким материалом является проволока, которая заполняет полость между кромками используемых деталей), благодаря чему на стыке образуется шов, называемый сварным.

Дуговая электрическая сварка также используется довольно широко в домашних условиях, когда нет возможности либо желания прибегнуть к помощи специалистов. Такой тип электросварки производится при помощи электродов.

При правильной и качественной, добросовестной сварке сварочный шов будет почти что незаметен для человеческого глаза. Если же сварка выполнена недобросовестно, спустя рукава, то на месте стыка деталей могут образоваться свищи.

Вторым видом неразъемных соединений труб, как уже было сказано, является склеивание. Этот метод весьма прост и его принцип понятен сразу из названия. Заключается этот метод в том, что между имеющимися деталями, которые необходимо соединить между собой, определенного слоя клеящей жидкости (толщина слоя зависит от материала труб, а также от качества непосредственно самого клея). У склеивания существует множество преимуществ по сравнению с той же самой сваркой. Для этого способа необязательно наличие высокой температуры, он более легкий с технической точки зрения в применении, а также позволяет соединять между собой большее количество материалов (как металлических, так и неметаллических), из которых изготовляются разнообразные трубы. Также при склеивании детали труб, которые состыкуются, не подвергаются изменениям и, даже при некачественно соединении, внешне это никак не будет бросаться в глаза.

Перед переходом непосредственно к склеиванию необходимо подготовить поверхность соединяемых деталей (убрать все следы жира, грязи, а также ржавчины). Ржавчина, а вместе с нею и грязь удаляются при помощи разнообразных металлических щеток либо шлифовальных шкурок, а масло либо жир и следы от жира можно удалить, прибегнув к помощи ацетона либо бензина. Наносить клей требуется двумя слоями. Первый слой сохнет от пятнадцати минут до одного часа (все зависит от типа клея, который вы выберете для соединения труб). Второй слой вещества наносится после того, как основательно подсохнет первый слой клея. После нанесения второго слоя детали необходимо сразу же состыковать друг с другом и сильно сжать.

Разъемные соединения труб отличаются, конечно же, тем, сто соединенные таким способом трубы можно с легкостью разъединить, если возникнет необходимость. Такие соединения делятся на фланцевые и соединения «на резьбе», так называемые резьбовые фитинги.

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт s-k-s.ru