Сегодня отечественный рынок предлагает нам самый широкий ассортимент труб из разнообразных материалов. Трубопроводные системы можно условно разделить на две большие группы, отличающиеся друг от друга способом соединения труб:

• неразъемные соединения (сварные и раструбные)
• разъемные соединения (муфтовые и фланцевые)

С помощью различных видов сварки получают соединения с высокой прочностью, с плотными и жесткими стыками. С помощью того или иного способа сварки можно соединять между собой не только трубы из стали, но также трубы из различных видов пластика: трубы из полиэтилена, полипропилена, металлопластика и т.п.

Раструбным способом обычно производят соединение:

— водопроводных и канализационных чугунных труб;

— безнапорных трубопроводов с трубами из керамики;

— безнапорных и напорных трубопроводов с трубами из железобетона;

— пластмассовых трубопроводов.

В бытовом использовании чаще всего нам приходится сталкиваться с соединением пластмассовых труб для устройства безнапорных канализационных систем в наших домах и квартирах. Такие соединения делаются очень легко и быстро и обычно не требуют каких-либо специальных знаний и практических навыков. За это они пользуются большой популярностью при устройстве домашних канализационных сетей.

Устройство трубопроводов из чугуна с соединением раструбным способом сегодня практически не используется, несмотря на высокое качество соединений. Причина этого — большая масса самих труб из чугуна и необходимость применения при соединении некоторых специальных вредных компонентов (составы на основе серы). Эти характеристики сделали чугунные канализационные системы очень непрактичными.

С помощью надвижных или приварных фланцевых соединений и болтов соединяют различные по материалу трубы. Между фланцами устраивают изготовленные из специальных листовых материалов прокладки. Материалами для изготовления прокладок обычно служит резина, паронит и т.д. Фланцевые соединения широко распространены при прокладке магистральных трубопроводов из труб средних диаметров в промышленном водоснабжении и в городских коммунальных хозяйствах.

С помощью муфт возможно осуществлять соединение и металлических, и неметаллических труб. Муфты бывают стальные, чугунные, алюминиевые, железобетонные, асбестоцементные и пластмассовые. В промышленной сборке трубопроводов распространено также применение раструбных муфт. При соединении железобетонных (бетонных) труб их стыкуют, выполняя фальцевые стыки «в четверть» с применением для герметизации цементных растворов. Известны также способы соединения с использованием мастичных жгутов на основе битумных и полимерных материалов.

Общим недостатком соединений раструбным способом с использованием фланцев или муфт является относительно высокая трудоемкость выполняемых работ по устройству таких соединений.

К соединительным элементам трубопроводов следует относить также приборы контрольно-измерительного назначения, различные компенсаторы, запорную арматуру и другие фасонные части.

Трубопроводная арматура подразделяется по своему назначению и бывает следующих видов:

• запорная;
• регулирующая;
• предохранительная;
• водоразборная.

Устройства и приборы подразделяют на контрольные и измерительные. Их устанавливают в специальных помещениях при промышленном или гражданском строительстве или выполняют отдельными блоками в месте ввода при устройстве частных водопроводных сетей для домов и квартир (например регуляторы давления воды и.т.п).

Современные технологии соединения трубопроводов не стоят на месте. Для бытовых трубопроводов индивидуального пользования разработано и успешно применяется большое количество технологий и методов соединения труб. При этом существуют очень простые и доступные способы, не требующие специального дополнительного оборудования. К таким можно отнести клеевое соединение труб, или так называемое соединение методом «холодной сварки». Такая технология чем-то    напоминает способы сборки некогда популярных детских моделей техники из пластмассы и основана на использовании двух компонентов: растворителя и непосредственно клеевого состава. Водопроводы из таких пластмассовых труб отлично подходят для систем холодного водоснабжения. Их недостатком при устройстве систем подачи горячей воды можно считать относительно низкую температуру теплоносителя (воды), которая допустима для передачи через такие трубопроводы (до + 600 С), и запрет на устройство таких трубопроводов в местах соединения с водонагревательными приборами.

Известно очень много технологий для качественного соединения труб, в том числе соединения с помощью цанговой фитинговой сборки и сборки при помощи опрессованных деталей. Первое практически не требует специального оборудования, кроме стандартного набора инструментов слесаря-водопроводчика. Для второго типа соединений необходим специальный инструмент и определенные знания и навыки.

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт s-k-s.ru